1、根据项目URS，采用3D模块化设计，管路优化，安装紧凑，操作方便，占地小，美观、大方。
2、设备按ASME-BPE标准进行设计，所有的物料接口均采用卫生型NA接口。所有管道按2%倾斜角的坡度进行安装，出厂前有排污测试，保证无残留，避免污染风险。
3、选用ASEM-BPE标准的管路、管件。并采用自动焊接，每道焊缝都有内窥镜检测。从而保证无菌条件下维持流体流动以及最高水平的管道系统清洁度。从源头上尽可能的降低渗漏风险。
4、选用进口电极，控制精度高，稳定性好，工艺生产一致性高。（威朗公司是梅特勒托利多制药行业核心合作伙伴之一）
5、支持CIP，SIP（在洗清洗与灭菌），设备在硬件和软件方面预留了相关模块，可与CIP站对接，进行实时通讯和数据交换。清洗灭菌过程全自动程序控制，确保完美的清洗效果，保证每次的清洗和灭菌的工艺参数基本一致，以利于验证。包括全自动空罐、实罐、单管路清洗灭菌，灭菌过程自动保压，灭菌完成自动冷却等。一键式自动化操作。
6、系统装配有多处冷点温度探头，末端装有疏水阀，灭菌温控设计合理，保证灭菌充分的同时又能够节约纯蒸汽的使用，灭菌可靠且节能。
7、自适应PID控制：自动调整PID设定值，实现pH、溶氧、温度等参数的优化控制；缩短工艺优化时间，尤其适用于首次操作或新项目的开展。
8、DO（可双溶氧）、pH（可双pH）、温度、液位、压力、通气、排气、消泡等全自动控制。
9、级联控制：如溶氧四级级联控制（将溶氧与空气、氧气、氮气和搅拌转速关联，并可实现自动序列）。
10、表层通气/深层通气独立配置，微泡/小泡通气独立配置，AIR、CO2、O2、N2自动比例调节（可选）。进气质量流量传感器配合排气调节阀，动态流量连续通气。
11、排气滤器冗余设计，可在线更换滤器并灭菌。安装尾气菌体灭活装置，对尾气进行灭菌处理，确保生物安全性。灭菌温度可设定，尾气温度具有实时曲线和历史曲线。
12、可在线自动灭菌的补料系统。
